镇江电机装配线

 镇江电机装配线-电机总装生产线车间面积为L×B=128000*54000mm，产线包括了总装配线、定子绕嵌线设备、真空浸漆设备、AVG智能配送及智能立体仓库等，共78个工位，用工人数15名，配置六轴机器人5台，全自动四轴机械手臂1套，全自动装配专机25套，自动化率达80%。另外，产线配置了较为完整的电机制造信息化管理系统（MES）和现场智能显示终端。

电机装配线对线体的本身的要求很高，因为电机本身就 是一种高成本、高精度的设备，对装配线的质量、运行效率都有着非常高的要求。倍速链装配线是一种运行效率较高的装配设备，对于电机产品的装配非常适合。因此电机装配线的主要结构设计以倍速链装配线为主。

由于电机装配线隶属非标设备，固没有统一的生产标准，以下提供的产品详细是以以往某一款设备为例介绍，仅供参考之用：

（1）、组成：装配线体、装配运载小车、线体驱动部分组成，全液压驱动，每一米为一个工位，线体长度视产品、厂房和工艺不同而设计。一般为20个左右工位，每个工位配备一台装配小车。

（2）装配线体是装配线的的主要构成部分，线体主要由钢板支架组成，由上下横梁连接在一起，四根方型导轨安装在横梁上，上下导轨上方每个工位都有定位小车。

（3）装配运载小车是由铸铁精加供而成，每台重量350kg，一般上线体每个工位一台，下线体共有6—8台。

（4）线体驱动部分由液压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆及电气组成。升台、降台在线体两端、由油缸带动上下升降把运载小车送到上下线体，上下拉杆由油缸带动前后运动，其上棘爪带动小车前进。

（5）装配线体完成一次循环需要90秒，与压装机互锁联动。